我公司提供的高精度冲孔冷弯成型生产线有：配电箱配电柜全自动生产设备；超市/仓储货架系列成型生产线（层板、背板、立柱、横梁、支架、P型梁、阁楼踏板）、轻钢别墅系列型材生产线、*阀/正压风阀系列成型生产线（C/U/Z型阀体、叶片、边条、组装生产线）、保险箱保险柜全自动生产设备、电缆桥架成型生产线（槽式、托盘式、盖板、梯级、梯级底板）、粮仓系列成型机（波纹板、立柱、CZ型钢）、高精度窗帘杆成型机、光伏支架成型机、车厢板成型机、汽车防撞梁成型机、门轨道型材成型机、不锈钢门框成型机、重型门框成型机、电梯导轨成型机、九折16折电器柜骨架成型机、脚手架、脚踏板成型机、阴/阳极板成型机、高速公路护栏板成型机、护栏及立柱成型机、高速龙骨机、CZ型钢成型机、楼层板成型机、纵剪横切机等。
山东炜桦智能研发的消火栓箱外壳加工生产线为一次成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使消防箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提率10倍以上！日生产箱体1000只，在人员和场地减少的情况下，实现实际生产效率增加数倍；伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家**技术，确保了箱体的钣金制造精度，实现箱体机械强度较高。
消火栓箱外壳设备占地约40平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。

消防箱生/灭火器箱生产线工艺流程
开卷/校平→ 伺服送料→ 冲孔→成型 →切断/折弯→人工出料
消防箱生/灭火器箱生产线优点：
节省原材料约5%
节省人工每台设备约8人左右
效率提高约3倍（每小时约生产90个箱体
节约设备占地空间（相对于传统手工工艺）约50%
5.后续可配置自动化焊接
6.可生产规格500*650mm-700*1800mm
7.设备占地面积24m*2m*2m

基业箱在目前使用非常广泛，在市场上有很大的需求量。主要的生产方式多数还是剪板、冲孔、折弯等工艺，一个简简单单的箱子需要多人经手。随着科技的发展，箱子的生产比较的快捷，其中的利润也是一步步的缩减。因此在使用传统的高耗能高耗时的工艺，将会使企业无利可剩。所以改变生产工艺，转向自动化生产，是企业的之路。炜桦冷弯专注与冷弯设备研发生产，生产的基业箱自动滚压设备可一次性完成箱体的生产，拿下来焊接即可。而且我公司立研发自动编程的程序，可生产各种非标的箱子，只需要在触摸屏上改下参数即可。而多数的自动化生产设备还需要人为的把要生产箱子尺寸的程序单编写出来，我公司的立编程系统将会是箱体设备**之举，简化生产工艺，降低成本，让利客户。

消防箱生/灭火器箱生产线设备主要技术参数及轧制产品能力
1 . 轧制带钢宽度：≤300 mm。（可定制）
2 . 轧制带钢厚度：1.0~1.2mm（可定制）
3 . 轧制带钢材质：冷轧钢带
4 . 成型速度： 约0-90个箱体/小时
5 . 轧制工件长度：650-1800mm之间用户自由设定
6.  设备占地面积：22m*2.5m*2.0m（长*宽*高）
7 . 设备装机总容量：约22KW。
本冲压成型生产线轧制产品宽度可调深度，140mm，160mm，180mm，200mm，220mm，240mm。产品折弯长度650-1800mm之间可调。
随着箱体供应量和人工费用的增加，越来越多的厂家选择生产线来完成供货量。生产线布局成为提高生产效率的一个重要的环节。通过操作流程简单化、生产线程序优化升级、配件标准化，搬运优化，物流路线设计，保证生产线运行稳定，生产线工位机身科学合理化，减少生产线的占地面积，提高生产线的效率。
消火栓箱一次成型生产线简要参数
材料规格 Q235
材料厚度 0.8-2.0mm
工作速度 2个/min
切断尺寸公差 ≤ ±0.20mm
液压系统功率 7.5KW
电压参数 380v，50Hz，3相
占地空间 28×3X2.5（长×宽×高）米
消火栓箱一次成型生产线
由于消防箱生产线性能稳定，设计合理，且**配件均为中国台湾、日本三菱等进口，与山东科技职业学院建立密切的协作资关系，所以产品得到了高度的市场认可和社会效益。箱体设备由技术部门自行设计，生产人员加工生产，调试安装及销售，产品现已销往全国及海外，在各个应用领域中得到一致的**。潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司将竭诚为您服务，欢迎来电咨询。
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