山东炜桦智能科技有限公司提供的冷弯成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺与系统，如自动换料系统、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统，大大提高了生产效率并降低了生产成本。其生产的冷弯成型生产线设备轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造处理0.2mm—12mm厚金属板材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以内，在国内处于行业*。
基业箱在目前使用非常广泛，在市场上有很大的需求量。主要的生产方式多数还是剪板、冲孔、折弯等工艺，一个简简单单的箱子需要多人经手。随着科技的发展，箱子的生产比较的快捷，其中的利润也是一步步的缩减。因此在使用传统的高耗能高耗时的工艺，将会使企业无利可剩。所以改变生产工艺，转向自动化生产，是企业的之路。炜桦冷弯专注与冷弯设备研发生产，生产的基业箱自动滚压设备可一次性完成箱体的生产，拿下来焊接即可。而且我公司立研发自动编程的程序，可生产各种非标的箱子，只需要在触摸屏上改下参数即可。而多数的自动化生产设备还需要人为的把要生产箱子尺寸的程序单编写出来，我公司的立编程系统将会是箱体设备**之举，简化生产工艺，降低成本，让利客户。

灭火器箱全自动成型机工艺流程：
开卷——校平——伺服送料——智能冲压——冷弯成型——自动切断/折弯——收料
灭火器箱全自动成型机主要组成：
1、开卷机                    2、校平机
3、伺服送料机                4、智能冲压系统
5、液压站                    6、成型主机
7、自动折弯机                8、电控系统
9、收料台
灭火器箱全自动成型机参数：
1、电压    ：380V；
2、装机容量：20千瓦；
3、设备重量：20吨；
4、占地尺寸：20*2.8*2米（长宽高）
5、电控方式：PLC；
6、切断方式：液压切断；
7、进料厚度：0.4-1.2毫米
8、钢带材质：彩钢板/冷板
当前智能制造时代，对于一个企业来讲，拥有智能化、自动化、效率高的生产设备，是企业发展的的必经之路，是企业能否在行业内获得市场份额的关键所在！
我公司生产的配电箱设备有以下几个优点：
“炜桦冷弯”提供的配电箱成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有行业先导地位。
我们的配电箱，基业箱完全可以按客户的不同要求做不同规格不同型号的产品，因为我们有的研发团队及模具制造团队。我们始终坚持完善每个细节，从产品选型到研发，从模具到材料加工，从零部件到成品组装，都导入了**化的质量管理体系及标准。的团队及的生产设备保证了产品的品质及规模化的生产。
产品**东南亚、中东地区、澳洲、欧洲、南美、非洲等地区。公司本着“技术、质量可靠、服务”的宗旨，正在逐步努力成为中国高精度冷弯机组行业非常有竞争力的企业。

灭火器箱全自动成型机是潍坊炜桦冷弯的一款用于灭火器箱生产制造的全自动生产线，可用于灭火器箱和消火栓箱的箱体生产制造，原来料可以使用冷弯钢板或者直接使用彩钢板，本生产线大大提高了灭火器箱/消火栓箱的产量和质量，本生产线集高智能化、高自动化、高性于一体，不但能为生产厂家减少人工成本，而且大大提高了生产速度，提升成产品的品质，同时又为生产厂家避免了员工生产过程中的意外受伤问题。

消防箱生/灭火器箱生产线工艺流程
开卷/校平→ 伺服送料→ 冲孔→成型 →切断/折弯→人工出料
消防箱生/灭火器箱生产线优点：
节省原材料约5%
节省人工每台设备约8人左右
效率提高约3倍（每小时约生产90个箱体
节约设备占地空间（相对于传统手工工艺）约50%
5.后续可配置自动化焊接
6.可生产规格500*650mm-700*1800mm
7.设备占地面积24m*2m*2m
山东炜桦冷弯机械制造有限公司研发的消防箱自动折弯机-消防栓箱成型机颠覆了消防箱成型机制造的传统工艺，是一次新的技术改革。显著特点为：冲孔、成型、折弯等功能在同一生产线上即可实现，仅需一人操作。提高的生产效率的同时，大大降低了人工成本。
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