山东炜桦智能科技有限公司提供的冷弯成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺与系统，如自动换料系统、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统，大大提高了生产效率并降低了生产成本。其生产的冷弯成型生产线设备轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造处理0.2mm—12mm厚金属板材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以内，在国内处于行业*。
炜桦智能研发的消火栓箱生产设备是非标定制化流水线，可以将带钢通过一系列装置进行连续的校平、液压冲孔切角、滚压、数控折弯后直接成型成一个消火栓箱四边框体，多种规格的消火栓箱都可在设备上调节生产，可以降低人力成本提供生产效率。
消火栓箱生产线工艺流程：
开卷机-五棍校平-伺服送料-液压冲孔切角-辊压成型-数控折弯-切断
炜桦消火栓箱生产线优点：
节省原材料约5%
节省人工每台设备约8人左右
效率提高约3倍（每小时约生产90个箱体
节约设备占地空间（相对于传统手工工艺）约50%
5.后续可配置自动化焊接
6.可生产规格500*650mm-700*1800mm
7.设备占地面积24m*2m*2m

消火栓箱箱体生产线简介：
加工流程：
开卷放料——校平夹送——伺服送料——冲压——冷弯成型——折弯切断——出料
生产线占地面积：
23.5*2.0*1.8（长*宽*高）
电源标准：380V/3相
功率：26kw左右
生产速度：100个箱体/小时左右

该机组设备占地约20*2.5*1.5米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、伺服送料装置、冲压装置、成型主机、切断装置、自动折弯装置、电气控制系统等部件组成。
自动化生产线优点：
1、智能自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高产量；
3、安全可靠，质量稳定
4、降低企业生产成本。
室内消火栓箱自动成型机工艺流程
带钢上料→放料→校平→伺服送料→冲压→成型→切断→折框→收料→电气控制系统
生产线主要技术参数：
材料规格：Q235冷轧带钢，镀锌带钢
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生产速度：100只/小时
生产规格：箱体大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度变化：140/160/180/200/220/240（可调）
电压参数：380V，50Hz, 3相
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12数控加工  淬火处理；硬度达HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约15kw

消防行业其他设备：
灭火器箱生产线（1.焊接型2.铆接型3.组装型）
山东炜桦冷弯机械制造有限公司研发的消防箱自动折弯机-消防栓箱成型机颠覆了消防箱成型机制造的传统工艺，是一次新的技术改革。显著特点为：冲孔、成型、折弯等功能在同一生产线上即可实现，仅需一人操作。提高的生产效率的同时，大大降低了人工成本。
m.belairimmo.com/m/